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立式脫硫鍋爐除塵器

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立式脫硫鍋爐除塵器生産廠家介紹

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   我公司擁有:繪圖部、技術部、研發部、生産部、質檢部、裝配部、安裝部、采購部、銷售部、售後服務部等。
   配资之家生産排序:看圖下料、檢验下料尺寸、車間焊接生産、組裝焊接、綜合檢验、整體完成後試機、噴漆、新産品出爐、發貨、現場安裝、客戶验收、竣工完成。
   擁有設備:除塵骨架拉絲機,骨架焊接機、車床、沖床、剪闆機、焊接機、卷管機、等。
   擁有:除塵布袋制造車間、除塵骨架制造車間、配资之家制造車間等。
   我們是一條龍生産、銷售、售後服務、質量有保證、中間外協加工少、減少了設備成本、又能控制産品質量、价格合理、歡迎你来咨詢訂購。
   鍋爐除塵器産品系列還有:鍋爐布袋除塵器 鍋爐除塵器 燃煤鍋爐除塵器 生物質鍋爐除塵器

立式脫硫鍋爐除塵器价格行情

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立式脫硫鍋爐除塵器結構圖紙

   案例一:結構圖紙
   1、筒體内所有部位均須做超強玻璃鋼防腐處理,不得有任何遺漏。
   2、文氏管可不與筒體相連接,安裝時視具體情況,現場解決。
   3、外表嚴格除鏽後刷三遍銀粉防鏽漆。
   4、本件为焊接件,筒體可分段,現場吊裝後焊接,焊接及验收。
   應符合GBJ205-83《鋼結構工程施工及验收規範》。
   5、焊接結構的允許誤差應符合Q/ZB1.1-73的規定。
立式脫硫鍋爐除塵器結構圖紙

立式脫硫鍋爐除塵器産品詳細介紹

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脫硫除塵器現場拍攝圖片
立式脫硫鍋爐除塵器介紹
   脫硫除塵器适用于燃煤鍋爐专业脫硫設備,它是和鍋爐除塵器給燃煤鍋爐處理煙氣专用設備,鍋爐除塵器處理煙氣中的粉塵,脫硫除塵器是處理煙氣中化学硫物質,这樣配套使用才能解決鍋爐煙氣的排放标準。立式脫硫鍋爐除塵器氨法脫硫,是控制二氧化硫排放的技術,除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生産出高附加值的硫酸氨化肥産品。該鍋爐配资之家利用一定濃度(此處以28%为例)的氨水作为脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,輸送到化肥廠處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量,由預設PH控制閥来自动調節,并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出来,生成35%重量比左右的懸浮粒子。这些漿液被子泵送到處理場,经過初級和二級脫水,然後,再送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲。脫硫除塵器适用于行业:電廠、鋼廠、冶金、化工、熱力、食品、建材等。
脫硫除塵器工作原理結構圖片

立式脫硫鍋爐除塵器工作原理

   該設備是在燃煤鍋爐除塵器後面,燃煤鍋爐除塵器把燃煤鍋爐煙氣中粉塵過濾掉了,但是煙氣中含有硫化学物質,當鍋爐除塵器處理的煙氣出来後馬上進入脫硫除塵器,含硫煙氣在脫硫除塵器處理過流室内盤旋,脫硫除塵器有底部藥水池水泵,向上方噴淋室打液,上方的噴淋頭噴出藥水噴向煙氣中,煙氣经過藥水消毒過濾後,把合格的煙氣排到大氣中。

立式脫硫鍋爐除塵器特點

   (1)清洗類型、除塵脫硫效率高,捕捉更多的有害氣體。GC煙氣脫硫除塵淨化器的噴霧,噴霧噴嘴設計是獨一無二的,由不鏽鋼螺旋噴嘴,美國技術在一定供水壓力、噴塗一層厚厚的水霧,灰塵和有害氣體和水霧充分接觸,因此,除塵和脫硫、除氮和炭黑的影響比其他濕洗滌配资之家大大提高了。收集系數95%或更高,二氧化硫去除率为90%或更高,煙氣黑塞林格人< 1的水平。脫水闆的設計是合理的,獨特的,效果很好。缸體是配備了脫水裝置、脫水闆合理的設計是獨一無二的,當霧通過脫水裝置,改變碰撞攔截,沿着牆,防止二次水,脫水效率高。
   (2)電阻小,節水,節能,運行费用低。煙氣從氣缸低自然引入截面,風速很小,所以煙氣阻力小,身體抵抗或少900 pa,系統阻力或少1200 pa。由于阻力小,能耗小。結合排水降水,閉合循環使用,一方面,節省水资源,另一方面防止污水進入下水道,造成二次污染,达到節水,節電,降低運營成本。
   (3)設備相對簡單,操作方便,維護,且易于操作,管理,維護,設備運轉率高,适應不同的工作環境。
   (4)所以so2在煙氣的濃度波动适應性強、不同脫硫技術能夠适應不同硫含量;本公司采用雙堿性或者是这是然成熟的,epa批準脫硫方法。    
   (5)除塵效率:>98%。
   (6)脫硫效率:>75%。
   (7)林格曼黑度:<1級。
   (8)阻力:800-1200pa。
   立式脫硫鍋爐除塵器運行和維護應該注意哪些問題
   1、根據除塵系統的吸塵量确定脫硫配资之家的收塵量,确定排灰周期。
   2、根據高壓水源的壓力變化情況来确定排水周期。
   3、经常檢查脫硫配资之家清灰和噴掃用高壓水源系統是否正常噴吹,如有異常,即檢查閘閥、水泵有無失靈或損壞,并及時維修更換。
   4、根據設備運行阻力的變化波动,定期檢查設備的運行是否正常。
   5、根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。
   6、定期檢查差壓變送器是否有堵灰、封漿現象,及時進行清理。
   7、運行前應在水池中加滿清水,并向除塵器供水至溢流口有水溢出,檢查是否符合要求,供水系統是否暢通,排灰口水封要嚴密不漏。
   8、運行前,應先開引風機,再向供水系統供水。停爐時,應在關閉引風機前停止向系統供水。
   9、運行中,系統絕對不能斷水,定期檢查溢流槽是否暢通,同時要经常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。
   10、定期清理沉澱池中的積灰,盡量保持循環水的清潔。
   11、如除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現泛水現象,則應向水槽提供清潔水源(如自来水)沖刷一小時左右,以便清除水槽内的積灰。
   立式脫硫鍋爐除塵器脫硫工藝
   鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2,石灰還原再生,再生後吸收劑循環使用,無廢水排放。在工藝先進、運行可靠和经濟合理的原則下,为了一定限度的減小一次性投资、節能降耗和系統維護方便,設計了如附圖一的工藝流程。煙氣经布袋除塵器除塵,再進入脫硫塔。煙氣在導向闆作用向上螺旋,并與脫硫液接觸,将脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴,形成良好的霧化吸收區。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區内充分接觸反應,完成煙氣的脫硫吸收和進一步除塵。经脫硫後的煙氣向上通過塔側的出風口直接進入風機并由煙囪排放。
   脫硫液采用外循環吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池,與新来的石灰水進行再生反應,反應後的漿液流入沉澱再生池沉澱,當一個沉澱再生池沉澱物集滿時,漿液切換流入到另一個沉澱再生池,然後由人工清理这個再生池沉澱的沉渣,廢渣晾幹後外運處理。循環池内经再生和沉澱後的上液體由循環泵打入脫硫塔循環使用。另外,由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子,故需在循環池内補充少量純堿或廢堿液。
   立式脫硫鍋爐除塵器脫硫工藝運作流程
   鍋爐除塵器的煙氣運行路徑:煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流過一個100%軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔後,與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并将其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接着氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部,以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現有的煙囪裝置。立式脫硫鍋爐除塵器的脫硫塔液體路徑:脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9範圍内,該PH值優化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解,在常規條件下,可达40%重量的溶解度,而在脫硫塔運行條件下,該比例可达48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆粒控制狀況于運行。脫硫塔輸送泵将漿液送到第一級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵将該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠内的第二級脫水旋流器做進一步脫水處理。一台濾液返回泵将化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。立式脫硫鍋爐除塵器的反應劑供給系統:氨水反應劑供給系統包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個預設PH值的控制閥控制了氨水的流量。
   立式脫硫鍋爐除塵器脫硫反應原理
   1、 反應方程式
   脫硫塔是煙氣脫硫和産生硫酸氨鹽的中間裝置。煙氣中的SO2在脫硫塔中被除去,脫硫塔中是PH值控制为5.05.9的飽和硫酸氨/亞硫酸氨溶液,與SO2的反應,按照下列反應生成亞硫酸氫氨/硫酸氫鹽:
   1) SO2+ H2OH2SO3
   2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+ NH4HSO3
   3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3在反應(1)中,煙氣中的溶于水中生成亞硫酸。在反應(2)和(3)中,亞硫酸與該溶解的硫酸氨/亞硫酸鹽反應。噴射到反應池底部的氨水,按如下方式中和酸性物:
   4) H2SO3+ NH3NH4SO3
   5) NH4HSO3+ NH3NH4HSO4+ NH4HSO3
   6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
   噴射到脫硫塔底部的氧化空氣,會按照如下方式将亞硫酸鹽氧化为硫酸鹽:(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4至此,立式脫硫鍋爐除塵器的脫硫塔中生成了大量的硫酸氨,硫酸按溶液飽和後,使硫酸氨從溶液中以結晶形狀沉澱出来。
汽化熱由煙氣的殘餘熱量按照如下方式提供:(NH4)2 SO4(液态)+汽化熱>(NH4)2 SO4(固體)脫硫塔中的鹽要麼以離子形式溶于溶液中,要麼以結晶形狀沉澱出来。産品漿液與正在進行化合的系統中的主要成分、結晶的硫酸氨鹽一起充分地氧化。
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立式脫硫鍋爐除塵器産品實物圖片

立式脫硫鍋爐除塵器現場實拍圖片