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鍋爐脫硫除塵器

  • 鍋爐脫硫除塵器使用現場圖片
  • 鍋爐脫硫除塵器使用現場圖片
  • 鍋爐脫硫配资之家圖片
  • 鍋爐脫硫除塵器八成品圖片

鍋爐脫硫除塵器生産廠家介紹

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   我公司擁有:繪圖部、技術部、研發部、生産部、質檢部、裝配部、安裝部、采購部、銷售部、售後服務部等。
   配资之家生産排序:看圖下料、檢验下料尺寸、車間焊接生産、組裝焊接、綜合檢验、整體完成後試機、噴漆、新産品出爐、發貨、現場安裝、客戶验收、竣工完成。
   擁有設備:除塵骨架拉絲機,骨架焊接機、車床、沖床、剪闆機、焊接機、卷管機、等。
   擁有:除塵布袋制造車間、除塵骨架制造車間、配资之家制造車間等。
   我們是一條龍生産、銷售、售後服務,質量有保證、中間外協加工少、減少了設備成本、又能控制産品質量、价格合理、歡迎你来咨詢訂購。
   燃煤鍋爐排放标準想达到完全合格需要鍋爐脫硫除塵器和鍋爐除塵器二合一才能實現,想了解鍋爐除塵器請點擊鍋爐除塵器
   脫硫除塵器系列産品還有:噴淋脫硫除塵器

鍋爐脫硫除塵器价格行情

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鍋爐脫硫除塵器結構圖紙

   鍋爐脫硫除塵器結構圖紙免费提供,下面展示的是常見、常用的鍋爐脫硫除塵器結構圖紙,其它分多個型号規格,一個是由于网頁空間條件限制不能依依展示,大多數結構圖紙是根據現場的需要专門量身訂做的鍋爐脫硫除塵器結構。
   鍋爐脫硫除塵器結構圖紙說明:
   1.筒體内所有部位均須做超強玻璃鋼防腐處理,不得有任何遺漏。
   2.文氏管可不與筒體相連接,安裝時視具體情況,現場解決。
   3.外表嚴格除鏽後刷三遍銀粉防鏽漆。
   4.本件为焊接件,筒體可分段,現場吊裝後焊接,焊接及验收。
   5.焊接結構的允許誤差應符合Q/ZB1.1-73的規定。
鍋爐脫硫除塵器結構圖紙

鍋爐脫硫除塵器産品詳細介紹

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鍋爐脫硫除塵器介紹

   鍋爐脫硫除塵器适用于燃煤鍋爐专业脫硫設備,它是和鍋爐除塵器給燃煤鍋爐處理煙氣专用設備,鍋爐除塵器處理煙氣中的粉塵,脫硫除塵器是處理煙氣中化学硫物質,这樣配套使用才能解決鍋爐煙氣的排放标準。鍋爐脫硫除塵器氨法脫硫,是控制二氧化硫排放的技術,除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生産出高附加值的硫酸氨化肥産品。該鍋爐配资之家利用一定濃度(此處以28%为例)的氨水作为脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,輸送到化肥廠處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量,由預設PH控制閥来自动調節,并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出来,生成35%重量比左右的懸浮粒子。这些漿液被子泵送到處理場,经過初級和二級脫水,然後,再送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲。脫硫除塵器适用于行业:電廠、鋼廠、冶金、化工、熱力、食品、建材等。

脫硫除塵器實拍圖片


鍋爐脫硫除塵器工作原理

   該設備是在燃煤鍋爐除塵器後面,燃煤鍋爐除塵器把燃煤鍋爐煙氣中粉塵過濾掉了,但是煙氣中含有硫化学物質,當鍋爐除塵器處理的煙氣出来後馬上進入脫硫除塵器,含硫煙氣在脫硫除塵器處理過流室内盤旋,脫硫除塵器有底部藥水池水泵,向上方噴淋室打液,上方的噴淋頭噴出藥水噴向煙氣中,煙氣经過藥水消毒過濾後,把合格的煙氣排到大氣中。
脫硫除塵器工作原理結構圖片

鍋爐脫硫除塵器結構

   1、脫硫除塵器進出口、2、噴淋壓力泵、3、水管、4、噴淋花闆,5、噴淋噴頭、6、爬梯、7、護欄操作平台。

鍋爐脫硫除塵器特點

   1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵为一體,为噴淋方式,噴嘴設計獨特,采用美國技術制作的玻璃鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%,二氧化硫脫除率≥85%。
   2、脫水闆設計合理、獨特,脫水效果好。筒體内設有脫水裝置,脫水闆設計合理獨特,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
   3、阻力小、節水、節電、運行费用低。
   煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa,系統阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经過沉澱,封閉循環使用,一方面節約水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到節水、節電的作用,使運行费用降低。
   4、體積小、重量輕、占地面積小,安裝運輸方便。
本産品圓柱形體,屬整體結構,出廠時自帶支架,安裝、移裝非常方便,可根據地方大小地面形勢,以左右吊挂,架空敷設等各種方式安裝,适應性極強。
   操作相對簡單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,适應各種不同的工作環境。
   6、對煙氣中SO2的濃度波动适應性強,不同的脫硫工藝可适應不同的煤中含硫量,脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能达到良好脫硫效果。
   鍋爐脫硫除塵器對于(燃煤、燃油、天燃氣)鍋爐煙氣處理是很重要的環節,無論哪款鍋爐排放的煙氣污染嚴重,煙氣中含有硫酸成分腐蝕性很大。鍋爐配资之家都會有配套的脫硫設備。根據不同的環境和价位設計出幾款材質不同脫硫除塵器。
   鍋爐脫硫除塵器出口不脫硫時與脫硫時的煙氣參數
項目
不脫硫數值
脫硫值
煙氣量标況(m3/h)
450993 478083
煙氣量工況(m3/h)
711340 649400
煙氣溫度/ ℃
143 80
煙氣落點溫度/ ℃
90 51.6
CO2體積分數(%)
13.37 12.6
H2O體積分數(%)
11.32 14.6
O2體積分數(%)
6.37 6.4
N2體積分數(%)
68.74 66.34
SO2體積分數(%)
0.15 0.01
NOx體積分數(%)
0.05 0.05
粉塵濃度/(mg/m3)(标準狀态)
5.81 600-1000
   鍋爐脫硫除塵器運行和維護應該注意哪些問題
   1、根據除塵系統的吸塵量确定脫硫配资之家的收塵量,确定排灰周期。
   2、根據高壓水源的壓力變化情況来确定排水周期。
   3、经常檢查脫硫配资之家清灰和噴掃用高壓水源系統是否正常噴吹,如有異常,即檢查閘閥、水泵有無失靈或損壞,并及時維修更換。
   4、根據設備運行阻力的變化波动,定期檢查設備的運行是否正常。
   5、根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。
   6、定期檢查差壓變送器是否有堵灰、封漿現象,及時進行清理。
   7、運行前應在水池中加滿清水,并向除塵器供水至溢流口有水溢出,檢查是否符合要求,供水系統是否暢通,排灰口水封要嚴密不漏。
   8、運行前,應先開引風機,再向供水系統供水。停爐時,應在關閉引風機前停止向系統供水。
   9、運行中,系統絕對不能斷水,定期檢查溢流槽是否暢通,同時要经常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。
   10、定期清理沉澱池中的積灰,盡量保持循環水的清潔。
   11、如除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現泛水現象,則應向水槽提供清潔水源(如自来水)沖刷一小時左右,以便清除水槽内的積灰。
   鍋爐脫硫除塵器材質分類
   1、玻璃鋼材質耐腐蝕FRP是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面,正在取代碳鋼、不鏽鋼、木材、有色金屬等。
設計性好
   (1)可以根據需要,靈活地設計出各種結構産品,来滿足使用要求,可以使産品有很好的整體性。
   (2)可以充分選擇材料来滿足産品的性能,如:可以設計出耐腐的,耐瞬時高溫的、産品某方向上有特别高強度的、介電性好的,等等。(耐溫280度)
   (3)工藝簡單,可以一次成型,经濟效果突出,尤其對形狀複雜、不易成型的數量少的産品,更突出它的工藝優越性。(玻璃鋼成本低)
   (4)缺點是玻璃鋼在室外風刮日曬容易老化,會影響脫硫的效果和外洩。
   2、304不鏽鋼材質是一種通用性的不鏽鋼材料,耐高溫方面也比較好,具有優良的不鏽耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。(耐溫650度)
   3、316不鏽鋼材質耐腐蝕性能優于304不鏽鋼,在漿和造紙的生産過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不鏽鋼還耐海洋和侵蝕性工业大氣的侵蝕。耐熱性在871°C- 927C°以上的連續使用,316不鏽鋼具有好的耐氧化性能好。該不鏽鋼具有良好的耐熱性好。
   鍋爐脫硫除塵器脫硫工藝
   鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2,石灰還原再生,再生後吸收劑循環使用,無廢水排放。在工藝先進、運行可靠和经濟合理的原則下,为了一定限度的減小一次性投资、節能降耗和系統維護方便,設計了如附圖一的工藝流程。煙氣经布袋除塵器除塵,再進入脫硫塔。煙氣在導向闆作用向上螺旋,并與脫硫液接觸,将脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴,形成良好的霧化吸收區。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區内充分接觸反應,完成煙氣的脫硫吸收和進一步除塵。经脫硫後的煙氣向上通過塔側的出風口直接進入風機并由煙囪排放。
   脫硫液采用外循環吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池,與新来的石灰水進行再生反應,反應後的漿液流入沉澱再生池沉澱,當一個沉澱再生池沉澱物集滿時,漿液切換流入到另一個沉澱再生池,然後由人工清理这個再生池沉澱的沉渣,廢渣晾幹後外運處理。循環池内经再生和沉澱後的上液體由循環泵打入脫硫塔循環使用。另外,由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子,故需在循環池内補充少量純堿或廢堿液。
   鍋爐脫硫除塵器脫硫反應原理
   1、 反應方程式
   脫硫塔是煙氣脫硫和産生硫酸氨鹽的中間裝置。煙氣中的SO2在脫硫塔中被除去,脫硫塔中是PH值控制为5.05.9的飽和硫酸氨/亞硫酸氨溶液,與SO2的反應,按照下列反應生成亞硫酸氫氨/硫酸氫鹽:
   1) SO2+ H2OH2SO3
   2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+ NH4HSO3
   3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3在反應(1)中,煙氣中的溶于水中生成亞硫酸。在反應(2)和(3)中,亞硫酸與該溶解的硫酸氨/亞硫酸鹽反應。噴射到反應池底部的氨水,按如下方式中和酸性物:
   4) H2SO3+ NH3NH4SO3
   5) NH4HSO3+ NH3NH4HSO4+ NH4HSO3
   6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
   噴射到脫硫塔底部的氧化空氣,會按照如下方式将亞硫酸鹽氧化为硫酸鹽:(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4至此,鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔中生成了大量的硫酸氨,硫酸按溶液飽和後,使硫酸氨從溶液中以結晶形狀沉澱出来。
汽化熱由煙氣的殘餘熱量按照如下方式提供:(NH4)2 SO4(液态)+汽化熱>(NH4)2 SO4(固體)脫硫塔中的鹽要麼以離子形式溶于溶液中,要麼以結晶形狀沉澱出来。産品漿液與正在進行化合的系統中的主要成分、結晶的硫酸氨鹽一起充分地氧化。
   鍋爐脫硫除塵器脫硫工藝運作流程
   鍋爐除塵器的煙氣運行路徑:煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流過一個100%軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔後,與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并将其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接着氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部,以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現有的煙囪裝置。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑:脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9範圍内,該PH值優化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解,在常規條件下,可达40%重量的溶解度,而在脫硫塔運行條件下,該比例可达48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆粒控制狀況于運行。脫硫塔輸送泵将漿液送到第一級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵将該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠内的第二級脫水旋流器做進一步脫水處理。一台濾液返回泵将化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反應劑供給系統:氨水反應劑供給系統包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個預設PH值的控制閥控制了氨水的流量。
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